V modernej výrobe je technológia obrábania elektrickým výbojom široko používaná vďaka jej vynikajúcemu spracovateľskému výkonu. Na zabezpečenie účinnosti a stability vypúšťacej ihly je dôležité zvoliť ako surovinu vysoko čistý volfrámový prášok. Vysoko čistý volfrámový prášok môže nielen výrazne zlepšiť výkon vypúšťacej ihly, ale aj optimalizovať jej celkovú kvalitu v mnohých aspektoch.
Zlepšite čistotu volfrámového prášku a znížte nečistoty
Výber vysoko čistého volfrámového prášku je prvým krokom na zabezpečenie výkonu vybíjacia ihla . Vysoko čistý volfrámový prášok má vynikajúcu elektrickú vodivosť, odolnosť proti korózii a odolnosť voči vysokej teplote. Tieto vlastnosti priamo ovplyvňujú stabilitu a účinnosť vypúšťacej ihly počas spracovania. Nečistoty vo volfrámovom prášku možno účinne odstrániť procesmi predbežnej úpravy, ako je jemné preosievanie, premývanie a magnetická separácia. Prítomnosť nečistôt môže viesť k nestabilnému vybíjaniu a skráteniu životnosti. Preto je kontrola obsahu nečistôt kľúčom k zlepšeniu kvality produktu.
Optimalizujte distribúciu veľkosti častíc a zlepšite stlačiteľnosť
Optimalizácia distribúcie veľkosti častíc je dôležitým krokom pri zlepšovaní hustoty výbojovej ihly a mechanickej pevnosti. Prostredníctvom skríningového a klasifikačného spracovania možno veľkosť častíc volfrámového prášku kontrolovať v rámci špecifického rozsahu, aby sa zabezpečila jeho jednotnosť. Rovnomerná distribúcia veľkosti častíc nielen zvyšuje hustotu výbojovej ihly, ale tiež zvyšuje jej odolnosť proti opotrebovaniu. Okrem toho pridanie vhodných množstiev formovacích činidiel a mazív počas procesu predúpravy môže výrazne zlepšiť lisovateľnosť volfrámového prášku, čím sa získa volfrámový blok s vyššou hustotou počas procesu lisovania, čo poskytuje dobrý základ pre následné spekanie a spracovanie.
Zlepšite výkon a hustotu spekania
Zlepšenie výkonu spekania priamo súvisí s konečnou pevnosťou a tvrdosťou výtlačnej ihly. Pridaním vhodného množstva pomocných spekacích prostriedkov počas procesu predúpravy možno účinne podporiť proces spekania volfrámového prášku a výrazne zlepšiť hustotu spekaného telesa. Zvýšenie hustoty nielen zlepšuje mechanické vlastnosti vypúšťacej ihly, ale aj predlžuje jej životnosť. Okrem toho, použitie technológií tepelného spracovania, ako je žíhanie, môže eliminovať napätie a chyby vo volfrámovom bloku, ďalej zlepšiť jeho mechanické vlastnosti a výkon spracovania. Tieto opatrenia zabezpečujú, že vybíjacia ihla môže udržiavať stabilný výbojový výkon a dobrú odolnosť proti opotrebovaniu počas procesu obrábania elektrickým výbojom.
Zvýšte výkonnosť konečného produktu
Prostredníctvom vyššie uvedených optimalizačných opatrení je možné výrazne zlepšiť vodivosť, odolnosť proti opotrebovaniu a koróziu vybíjacej ihly. Vysoko čistý volfrámový prášok a optimalizovaná distribúcia veľkosti častíc môže zvýšiť elektrickú vodivosť výbojovej ihly, čím sa dosiahne účinnejší a stabilnejší výboj počas procesu obrábania elektrickým výbojom. Optimalizované opatrenia predúpravy zároveň zlepšujú tvrdosť a pevnosť výtlačnej ihly, zvyšujú jej odolnosť proti opotrebovaniu a znižujú frekvenciu výmeny a prevádzkové náklady. V drsnom prostredí môže vysoko čistý volfrámový prášok a optimalizované procesy predúpravy tiež zabezpečiť odolnosť výtlačnej ihly proti korózii, čím sa ďalej zlepšuje jej stabilita a spoľahlivosť.
