Zváranie TIG (volfrámový inertný plyn). je vysoko presná metóda zvárania. Volfrámová elektróda je materiál jej jadrovej elektródy, ktorý je rozhodujúci pre kvalitu a účinnosť zvárania. Správny výber volfrámovej elektródy môže zlepšiť výsledky zvárania a predĺžiť životnosť zariadenia.
1. Pochopiť typy volfrámových elektród
Existujú hlavne nasledujúce typy volfrámových elektród, z ktorých každá má svoj vlastný jedinečný výkon a rozsah použitia.
Čistá volfrámová elektróda: zvyčajne sa používa na zváranie jednosmerným prúdom, vhodná na zváranie nehrdzavejúcej ocele, hliníka a jeho zliatin, s dobrým výkonom pri vysokých teplotách a odolnosťou proti oxidácii.
Elektróda z volfrámu a céru: vhodná na zváranie jednosmerným a striedavým prúdom, obzvlášť vynikajúci výkon pri vysokofrekvenčnom zváraní, dobrá stabilita oblúka, ľahké štartovanie.
Volfrámovo-draselná elektróda: vhodná na zváranie striedavým prúdom, môže zlepšiť stabilitu oblúka, vhodná na zváranie hliníkových zliatin a horčíkových zliatin.
Volfrámovo-zirkónová elektróda: volfrámová elektróda s pridaným zirkónom má lepšiu odolnosť proti oxidácii pri vysokých teplotách a je vhodná pre aplikácie zvárania s vysokými nárokmi.
Pochopenie rôznych typov volfrámových elektród a ich vlastností je prvým krokom pri výbere vhodnej elektródy.
2. Vyberajte podľa zváracích materiálov
Typ zváracích materiálov má priamy vplyv na výber volfrámových elektród. Rôzne kovy a zliatiny majú rôzne požiadavky na elektródy.
Nehrdzavejúca oceľ: Zvyčajne sa vyberajú elektródy z čistého volfrámu alebo volfrámu a céru, aby sa zabezpečila stabilita oblúka a dobrý zvárací účinok počas zvárania.
Hliník a zliatiny hliníka: Odporúča sa používať volfrámovo-draselné elektródy, ktoré majú dobrý výkon pri zváraní striedavým prúdom a sú vhodné na zváranie hliníka.
Zliatiny horčíka: Na dosiahnutie lepších výsledkov zvárania sú potrebné aj volfrámovo-draselné elektródy.
Zabezpečte výber volfrámových elektród, ktoré sú vhodné pre zvárané materiály, aby sa zlepšila kvalita a stabilita zvárania.
3. Adaptabilita zváracieho procesu a zariadenia
Rôzne zváracie procesy (ako DC a AC) vyžadujú rôzne charakteristiky elektród. Pri výbere volfrámových elektród je potrebné zvážiť typ použitého zváracieho zariadenia a proces zvárania.
Zváranie jednosmerným prúdom: Je vhodné použiť čisté volfrámové elektródy alebo volfrámovo-cerové elektródy, z ktorých druhá môže poskytnúť lepšiu stabilitu oblúka.
Zváranie striedavým prúdom: Odporúča sa používať volfrámovo-draselné elektródy alebo volfrámovo-cerové elektródy, ktoré fungujú dobre pri zváraní striedavým prúdom.
Zabezpečenie kompatibility zvolenej elektródy so zváracím zariadením výrazne zlepší hladký priebeh zvárania.
4. Výber zváracieho prúdu a priemeru elektródy
Veľkosť zváracieho prúdu a priemer elektródy tiež ovplyvnia zvárací účinok. Väčšie prúdy vyžadujú hrubšie elektródy, zatiaľ čo menšie prúdy sú vhodné pre tenké elektródy.
Priemer elektródy: Vyberte vhodný priemer elektródy podľa hrúbky zvárania a požadovanej sily zvárania. Všeobecne povedané, čím väčší je priemer elektródy, tým väčší prúd môže odolať.
Nastavenie prúdu: Upravte príslušnú hodnotu prúdu podľa hrúbky a typu zváracích materiálov, aby ste zabezpečili, že elektróda si udrží dobrý pracovný stav.
Výber vhodného priemeru elektródy a prúdu pomôže dosiahnuť ideálny zvárací efekt.
5. Zohľadnenie zváracieho prostredia
Faktory ako teplota, vlhkosť a zloženie plynu zváracieho prostredia budú tiež ovplyvňovať výber volfrámových elektród. V drsnom prostredí sa odporúča zvoliť volfrámové elektródy s väčšou odolnosťou voči oxidácii a vysokou teplotnou odolnosťou, aby sa zabezpečila kvalita zvárania.
