Mechanická pevnosť volfrámové elektródy je ovplyvnený mnohými faktormi vrátane jeho chemického zloženia, mikroštruktúry a výrobného procesu. Preto je optimalizácia týchto aspektov kľúčom k zlepšeniu výkonu elektród volfrámu.
Ako kov s vysokým bodom topenia, vysokej hustoty a vysokej tvrdosti má volfrám relatívne nízku húževnatosť, čo do určitej miery obmedzuje zlepšenie jeho mechanickej pevnosti. Z tohto dôvodu je obzvlášť dôležité optimalizovať chemické zloženie volfrámových elektród. Pridaním primeraného množstva legítovacích prvkov, ako je nikel, meď, železo alebo vzácna zemina, do volfrámu sa môže účinne zlepšiť húževnatosť volfrámu, čím sa zvýši mechanická pevnosť elektródy. Po pridaní oxidu tória, ktorá vezme ako príklad volfrámu, má túto elektródu nielen nižšiu funkciu elektrónovej práce a vyššiu teplotu kryštalizácie, ale tiež vykazuje vynikajúcu mechanickú pevnosť. Rádioaktívne vlastnosti tlmených elektród volfrámu sa však musia brať vážne, takže pri ich výbere a používaní sa ich výkon a bezpečnosť musia považovať za komplexne.
Okrem optimalizácie chemického zloženia je zlepšenie mikroštruktúry tiež kľúčovým spôsobom, ako zlepšiť mechanickú pevnosť volfrámových elektród. Mikroštruktúra volfrámových elektród sa dá upraviť pomocou procesov tepelného spracovania, ktoré zahŕňajú normalizáciu, ochladenie a temperovanie. Tieto procesy môžu zmeniť štruktúru zŕn a rozloženie chemického zloženia volfrámových elektród, čím sa zvýši ich mechanická pevnosť. Napríklad ochladenie môže podporovať vylepšenie obilia a znížiť defekty hraničných zŕn, čím sa zlepší pevnosť a húževnatosť elektródy. Zároveň temperovanie pomáha eliminovať vnútorné napätie generované počas procesu ochladzovania a ďalej optimalizovať mechanické vlastnosti elektródy.
Optimalizácia výrobných procesov je tiež dôležitou súčasťou zlepšovania mechanickej pevnosti volfrámových elektród. Vo výrobnom procese volfrámových elektród sa musí čistota a veľkosť častíc prísne kontrolovať, aby sa zabezpečila rovnomernosť a hustota elektród. Okrem toho sa na prípravu volfrámových elektród s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami môžu použiť pokročilé technológie spracovania a vybavenie, ako je presné odlievanie a metalurgia prášku. Počas spracovania je tiež potrebné venovať pozornosť regulácii teploty a rýchlosti, aby sa zabránilo negatívnemu dopadu nadmerného tepelného a mechanického namáhania na pevnosť elektródy.
Technológia povrchového spracovania tiež poskytuje účinné prostriedky na zlepšenie mechanickej pevnosti volfrámových elektród. Prostredníctvom procesov povrchového ošetrenia, ako je postrek a pokovovanie, môže byť na povrchu volfrámovej elektródy vytvorený ochranný film, čím sa zabráni oxidovaniu a korodovaniu elektródy počas zvárania a predlžovania jej životnosti. Tento ochranný film nielen zlepšuje odolnosť elektródy tvrdosti a opotrebenia, ale ďalej zvyšuje jeho mechanickú pevnosť. Napríklad meď alebo strieborné pokovovanie volfrámových elektród môže nielen zlepšiť svoju vodivosť, ale tiež zvýšiť odpor korózie a mechanickú pevnosť.
Primerané použitie a údržba sú navyše dôležité aspekty na zlepšenie mechanickej pevnosti volfrámových elektród. Pri použití elektródových elektród volfrámu by sa mali vybrať príslušné modely elektród a špecifikácie podľa špecifických požiadaviek operácie zvárania, aby sa zabezpečilo zodpovedanie elektródy s zváracím zariadením. Zároveň pravidelne kontrolujte a udržiavajte elektródy, aby ste okamžite zistili a zaoberali sa defektmi povrchu a poškodením, aby ste zabránili zlomeniu alebo zlyhaniu počas používania.
