Príprava prášku volfrámové častice je kľúčovým spojením pri spracovaní materiálov volfrámu a jeho úroveň procesu priamo ovplyvňuje výkon následného formovania, spekania a konečného produktu. Existujú rôzne metódy na prípravu volfrámového prášku, najmä vrátane metódy mechanického mletia guľôčok, metódy aerosólu, metódy chemickej redukcie, metódy sušenia spreja a metódy ukladania pary. Tieto procesy majú svoj vlastný rozsah uplatňovacích a technických charakteristík a môžu uspokojiť potreby materiálov volfrámu v rôznych oblastiach.
Metóda mechanického mletia guľôčok využíva vysokoenergetické mletie guľôčkového mletia na nárazy surovín volfrámu a mletia média vo vysokorýchlostnom stave rotácie na dosiahnutie vylepšenia a uniformácie veľkosti práškových častíc. Výhodou tejto metódy je to, že zariadenie je jednoduchá štruktúra a flexibilná prevádzka a je vhodné na prípravu prášku volfrámu s rozsahom veľkosti častíc. Spotreba energie tohto procesu je však vysoká a nečistoty alebo oxidy sa ľahko zavedú počas prípravy prášku, takže je potrebné ju kontrolovať.
Aerosólovou pravidlom je rozpustiť alebo suspendovať volfrámu surovinu v plyne, aby sa vytvorili jemné aerosóly alebo kvapôčky, a potom získali prášky prostredníctvom procesu sušenia. Táto metóda môže presne regulovať veľkosť častíc na mikrónovej alebo dokonca nanometrovej úrovni, má výhody úzkeho rozloženia veľkosti častíc a vysokej čistoty a široko sa používa pri príprave špičkového volfrámového prášku, najmä pre oblasti s vysokými požiadavkami na výkon materiálu.
Metóda chemickej redukcie využíva redukciu volfrámových zlúčenín (ako je volfrám, hexafluorid vlsten, hexafluorid alebo volfrámový tetrachlorid) na ich premenu na kovový volfrálový prášok pri regulačnej teplote a podmienkach atmosféry pomocou redukčných činidiel (ako je vodík, metanol atď.). Táto metóda má charakteristiky miernych reakčných podmienok, nastaviteľnej veľkosti častíc a vysokej čistoty a je obzvlášť vhodná na výrobu prášku volfrámu v nano mierke.
Metóda sušenia rozprašovaním je nastriekať roztok obsahujúci soľ volfrámu do jemných kvapôčok a rýchlo sa vyparte rozpúšťadlo v horúcich vzduchu za vzniku sušených práškových častíc. Tento proces je vhodný na rozsiahlu výrobu a môže získať volfrámový prášok s rovnomernou veľkosťou častíc a dobrou tekuteľnosťou a široko sa používa v poliach, ako je mechanické spracovanie a vysokoteplotné spekanie. Zákon o depozícii v čarnej fáze usadzuje volfrámovú paru na povrchu substrátu za podmienok vysokej teploty za vzniku volfrámového filmu alebo prášku. Je vhodný na prípravu vysokokvalitných a vysoko výkonných volfrámových práškov, ktoré sú vhodné najmä na výrobu práškov mikrónov alebo nanoúrovín.
V konkrétnych procesných aplikáciách sú čistota, rozdelenie veľkosti častíc, špecifický povrch povrchu a obsah nečistôt v prášku dôležitými ukazovateľmi na vyhodnotenie jej kvality. Aby sa získal volfrámový prášok s rovnomernou veľkosťou častíc a vysokou čistotou, optimalizácia sa zvyčajne vyžaduje v kombinácii s rôznymi procesmi. Napríklad volfrámový prášok pripravený aerosolom alebo metódou chemickej redukcie sa môže skrínovať a vysušiť, aby sa dosiahli prášky s úzkym rozdelením veľkosti častíc, čím sa splnili požiadavky špičkového formovania a spekania. Metóda aerosólu má významné výhody pri regulácii veľkosti častíc a je obzvlášť vhodná na prípravu prášku nanoungsten. Všeobecne sa používa pri elektronickom balení, katalýze a špičkových cementovaných karbidoch. Zákon o chemickej redukcii môže presne kontrolovať veľkosť častíc a morfológiu prášku úpravou reakčnej teploty, koncentrácie redukčného činidla a reakčného času a je vhodný na výrobu vysokokvalitného a jemnozrnného volfrámového prášku.
Vďaka vysokej účinnej a rozsiahlej výrobnej kapacite metódy sušenia rozprašovania je vynikajúcou v priemyselných aplikáciách. Upravením parametrov spreju a podmienkam sušenia vzduchu je možné získať volfrámu s rovnomernou veľkosťou častíc a dobrou tekuteľnosťou, aby sa uspokojili potreby mechanického spracovania a vysokoteplotného spekania. Metóda ukladania pary je vynikajúca pri príprave mikrónových alebo dokonca nano-stupňových vysokoškolských volfrámových práškov a je obzvlášť vhodná pre aplikačné scenáre, ktoré majú prísne požiadavky na čistotu prášku a mikroštruktúru.
