Vo výrobnom procese volfrámové gule , Výber správnej technológie spracovania je kľúčom k zlepšeniu kvality ich povrchu. Vďaka svojej extrémne vysokej tvrdosti tradičné metódy rezania často nespĺňajú vysoké štandardy požiadaviek na povrchovú úpravu. Preto je obzvlášť dôležitá aplikácia technológie práškovej metalurgie. Táto technológia môže vytvárať husté gule volfrámu spekaním volfrámového prášku pri vysokej teplote. Jeho počiatočný povrch je relatívne hladký a množstvo rezania potrebného na následné spracovanie sa výrazne zníži, čím sa účinne zlepšuje kvalita povrchu výrobku.
Optimalizácia parametrov spracovania je tiež dôležitá pre zlepšenie kvality povrchu volfrámových guličiek. V procese rezania je výber parametrov, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezania, priamo ovplyvňuje drsnosť povrchu. Štúdie ukázali, že nižšie rýchlosti rezania a menšie rýchlosti posuvu pomáhajú znižovať rezné sily, čím znižujú opotrebenie nástroja a deformáciu obrobku. Pri skutočnom spracovaní je možné optimálne parametre rezania určiť experimentmi, aby sa dosiahla najlepšia kvalita povrchu. Zároveň je v konečnej fáze obzvlášť dôležitá vhodná hĺbka rezania a menšia hĺbka rezania pomáha ďalej zlepšovať povrchovú úpravu.
Chladenie a mazanie tiež zohrávajú dôležitú úlohu pri spracovaní lopty volfrámu. Materiály volfrámu vytvárajú počas procesu rezania veľa tepla. Preto vhodné chladiace látky môžu nielen účinne znížiť teplotu spracovania, ale tiež znížiť opotrebenie nástrojov a deformáciu obrobku. Vodná rozpustná rezanie tekutiny a reznej tekutiny na báze oleja sa bežne používajú chladiace látky v spracovaní volfrámu, ktoré môžu tvoriť dobrý mazací efekt v reznej ploche, čím sa zlepší účinnosť rezania a kvalita povrchu. Pri výbere chladiacej kvapaliny je potrebné zabezpečiť jej kompatibilitu s materiálom volfrámu, aby sa predišlo zbytočným chemickým reakciám.
Okrem toho využívanie technológie pokročilého spracovania môže tiež významne zlepšiť kvalitu povrchu volfrámových guličiek. V posledných rokoch rozšírená aplikácia technológie spracovania CNC výrazne zlepšila presnosť spracovania a kvalitu povrchu volfrámových guličiek. Náradie strojov CNC môžu dosiahnuť rezanie vysokej presnosti a znížiť vplyv ľudských faktorov na kvalitu spracovania. Zároveň sa do spracovania volfrámových loptičiek postupne zaviedli vznikajúce technológie, ako je spracovanie laserov a spracovanie elektrosharku. Tieto technológie môžu dosiahnuť vysoko kvalitné povrchové spracovanie v kratšom čase, najmä vhodný pre lopty volfrámu s komplexnými tvarmi.
Po dokončení spracovania lopty volfrámu je rozhodujúci aj proces po spracovaní. Oxidy, hranolky a iné nečistoty môžu existovať na povrchu volfrámovej gule po predbežnom spracovaní, čo ovplyvní jeho následný výkon. Preto použitie technológií dodatočného spracovania, ako je chemické čistenie, mechanické leštenie alebo elektrolytické leštenie, môže účinne odstrániť povrchové nečistoty a zlepšiť povrchovú úpravu. Mechanické leštenie významne zlepšuje drsnosť povrchu fyzickým mletím, zatiaľ čo elektrolytické leštenie odstraňuje povrchové mikroskopické nerovnosti a zlepšuje povrchový lesk elektrochemickými reakciami.
